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烟气脱硫分散控制系统


     烟气脱硫的基本原理:烟气中的 SO2 实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除 SO2 。烟道气脱硫中最常用的碱性物质是石灰石 ( 碳酸钙 ) 、生石灰 ( 氧化钙 ) 和熟石灰 ( 氢氧化钙 ) 。所用的碱性物质与烟道气中的 SO2 发生反应,产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物 ( 根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐 ) 。 SO2 与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生 ( 湿法烟道气脱硫技术 ) ,或在固体碱性物质的湿润表面发生 ( 干法或半干法烟道气脱硫技术 ) ,从而达到脱硫的目的。

 

 


 
◆ 烟气脱硫工艺的主要技术原则


  1、二氧化硫排放浓度和排放量必须满足国家和当地环保要求。
  2、脱硫工艺适用于已确定的煤种条件,并考虑到燃煤含硫量在一定范围内变动的可能性。
  3、脱硫率高、技术成熟、运行可靠,并有较多的应用业绩。
  4、尽可能节省建设投资。
  5、布置合理,占地面积较少。
  6、吸收剂、水和能源消耗少,运行费用较低。
  7、吸收剂有可靠稳定的来源,质优价廉。


◆ 脱硫控制系统


    脱硫控制系统要完成对烟气系统、浆液系统、工艺水系统的流程参数进行监控保护,设有过程自动控制系统和上位监控系统,脱硫控制系统通过测量模件检测生产过 程热工参数,在控制器中进行修正、补偿、开环、闭环运算,同时在操作员监控终端上进行监控,系统运算结果输出控制现场执行设备。 


    脱硫控制系统还需要与就地的磨粉机、旋转分离器、增压风机、烟气挡板、循环泵、皮带机、储液罐、上下料机、料仓等设备自带电气设备和电气控制柜进行连接, 使工作人员在脱硫控制室,能够对这些设备进行监视、控制、报警、保护以及对历史进行状况的记录。


    整套装置采用一套NETWORK-6000+分散控制系统(DCS)进行控制,在脱硫控制室内以CRT和键盘为核心,并配以少量的紧急后备操作按钮完 成脱硫系统的启停操作、模拟量控制和运行参数的监视,并完成相关辅助设备的顺序控制和联锁保护。